Tecnologia

Per Proxital l’investimento costante in tecnologie di produzione e ricerca è da sempre un tratto distintivo dell’azienda. La creazione ed il brevetto di nuovi materiali passa da una profonda conoscenza dei processi e dei macchinari, attraverso soluzioni proprietarie che permettono di approdare a risultati innovativi per ampie applicazioni.

Il know-how di Proxital è da sempre apprezzato anche dai produttori dei macchinari che hanno sempre affiancato e sostenuto Proxital per lo sviluppo di tecnologie performanti ed evolute, in costante miglioramento. Questo impegno si traduce poi nella realizzazione dei prodotti maggiormente innovativi sul mercato, leggeri, resistenti, hi-tech.

• 

  Ricerca Universitaria

  <p>Nei propri processi di ricerca e sviluppo Proxital si è sempre avvalsa di tecnici esperti ed Istituti di ricerca, per la creazione di reale innovazione di prodotto e di processo.</p><p>Proxital ha attivato un contratto di ricerca con il dipartimento di ingegneria industriale dell’Università degli studi di Padova per attestare la riciclabilità del polietilene espanso non reticolato nei processi post consumo.</p><p>Le materie prime utilizzate per i diversi test sono il Polietilene rigenerato LDPE, il mix rigenerato LDPE + HDPE, ed il mix poliolefinico. Questi materiali sono stati caratterizzati scientificamente con spettrofotometria, termogravimetricamente, calorimetricamente, meccanicamente e con il melt flow index.</p><p>Sono state poi prodotte miscele con differenti percentuali di blend dei diversi materiali, effettuando poi le prove di estrusione e di resistenza. Proxital fa tesoro di ricerche come queste, per approdare sempre a prodotti nuovi e performanti, perfettamente sostenibili e 100% riciclabili e rigenerabili.</p>

• 

  La gamma delle Lastre in espansione

  <p>Proxital da qualche giorno ha installato ed avviato il nuovo impianto di lastratura e confezionamento automatizzato.</p><p>La gamma di prodotti in lastra si amplia, dallo spessore 20 fino a 120 mm, in tutte le densità: Low, Medium, High ed Extra High.</p><p></p><p>IL PILASTRO DELLA TECNOLOGIA</p><p>Tale investimento per Proxital è la prosecuzione del Piano industriale 21-23 che ha visto l&#x27;avviamento di una nuova linea di estrusione da 1.000 kg/h dedicata principalmente alla produzione di articoli in alta densità e alti spessori.</p><p>Nel corso del prossimo triennio, l&#x27;obiettivo sarà quello di portare a pieno regime le tecnologie e gli investimenti fatti, per offrire al mercato ed ai nostri clienti prodotti sempre più innovativi, performanti e sostenibili.</p>

Condivisione

Le idee migliori, sono quelle che poi si realizzano. Questa filosofia ha caratterizzato Proxital dalla sua fondazione, creando innovazione condivisa con i propri Clienti. Proprio dalle richieste e dai quesiti dei Clienti, la divisione R&D di Proxital ha elaborato i nuovi materiali che poi sono stati realizzati. Il dialogo è continuo e la ricerca delle soluzioni una costante. Grazie ai nostri Clienti abbiamo sempre trovato nuovi stimoli e nuove sfide da vincere, superando ogni volta il limite tecnico del materiale o del macchinario, sviluppando nuove soluzioni che ne hanno permesso la realizzazione. La filosofia del miglioramento continuo trova nei nostri Clienti lo stimolo perfetto, per innovare davvero, insieme.

• 

  News Polimerica: Proxital entra in CARPI

  <p>C.A.R.P.I. è il Consorzio Autonomo di Riciclo Plastica Italia. Proxital prosegue il suo processo virtuoso verso il raggiungimento degli obiettivi UE in termini di raccolta e riciclo delle materie plastiche.</p><p>I consorziati CARPI sono i veri protagonisti dell’Economia Circolare dei rifiuti in materiale plastico e sono portatori di una visione completamente opposta rispetto alla ormai dismessa “economia lineare”.</p><p>Allungando la vita dei polimeri e modificando il ciclo di vita del materiale plastico favoriscono il passaggio dall’usa e getta all’usa e recupera, minimizzando e differendo sempre più nel tempo il momento dello smaltimento finale.</p><p>Proxital si distingue nel panorama internazionale con il suo Refoam, la rivoluzione sostenibile nel mondo della plastica espansa, 100% riciclabile e rigenerabile.</p>

• 

  Aggiornamento delle classi CONAI

  <p>CONAI ha approvato una ulteriore diminuzione del contributo ambientale (o CAC) per gli imballaggi, che entrerà in vigore dal 1° gennaio 2023.</p><p>Inoltre, è prevista una nuova classificazione degli imballaggi, passando da 5 a 9 fasce con differenti valori contributivi.</p><p>La fascia A1 sarà divisa in due: A1.1 e A1.2. Quest’ultima resta invariata, mentre la A1.1 scende a 20 euro/tonnellata.Anche la fascia A2 non cambia, restando a 150 euro/tonnellata.Viene separata la fascia B1 fra B1.1 e B1.2 con l’obiettivo di separare gli articoli in PET dagli articoli in HDPE: il contributo rimane per entrambe a 20 euro/tonnellata.La fascia B2 si scompone in tre: B2.1 per i contenitori rigidi in polipropilene, passando da 410 a 350 euro/tonnellata. In fascia B2.2 rientrano gli articoli riciclabili a base poliolefinica e il CAC non varia.</p><p>Nella fascia B2.3 verranno inseriti gli imballaggi con filiere di riciclo sperimentali e in consolidamento, passando dagli attuali 560 euro/tonnellata a 555 euro/tonnellata.Viene assottigliata la fascia C senza variazioni sul contributo di 560 euro/tonnellata.Dal 1° luglio 2023 sono previsti aumenti per tre fasce: A1.2 passerà da 60 a 90 euro/tonnellata, la fascia A2 da 150 a 220 euro/tonnellata e la B2.2 da 410 a 477 euro/tonnellata.</p><p>I prodotti Proxital rientreranno nelle seguenti classi:</p><p></p><p></p><p>Per saperne di più:</p><p>CONAI: scendono ancora i contributi ambientali per acciaio, legno, plastica, bioplastica e vetro</p>

Sostenibilità

Dal 1998 abbiamo fatto una scelta precisa: adottare un sistema di produzione di plastica sostenibile, riciclabile, rigenerabile all’infinito. Per questo motivo utilizziamo tecnologie di espansione che non alterano chimicamente le materie prime utilizzate. Questo permette la totale rigenerabilità di ogni singolo prodotto alla fine di ogni ciclo di utilizzo.

Anche gli sfridi di lavorazione delle plastiche espanse sono totalmente rigenerabili, portando quasi a zero il carbon footprint di questi prodotti.

In questo preciso ambito, Proxital offre un servizio personalizzato in base alle esigenze del singolo cliente e della singola lavorazione, con un occhio sempre rivolto alla sostenibilità.

• 

  Il Sole 24 Ore parla di Proxital

  <p>Oggi sul Sole 24 ore si parla di Proxital tra le imprese attive nella difesa della salute e dell’ambiente.</p><p>Non tutte le plastiche sono uguali. Proxital dalla sua fondazione produce solo materiali sostenibili, ma è particolarmente importante ed urgente dimostrare con scientificità il loro grado di compatibilità ambientale e comunicarlo all’esterno, confutando le errate convinzioni del mercato e del consumatore finale.</p><p>Grazie al supporto ed alla consulenza di Assindustria si sta lavorando per la creazione di un modello validato per il calcolo della Carbon Footprint delle plastiche espanse. Proxital produce Foam a celle chiuse, 100% riciclabile e rigenerabile e sta contribuendo attivamente per l’elaborazione di un calcolatore uniforme, funzionale e valido ai fini della norma ISO 14067 per quantificare le emissioni di CO2 per la produzione degli espansi plastici.</p><p>Il mercato ha bisogno di chiarezza e riferimenti certi, anche alla luce delle nuove richieste di Bilancio di sostenibilità ESG da parte di diversi soggetti istituzionali e bancari. Proxital ha recentemente introdotto REFOAM, una nuova tecnologia produttiva che ha interessato l’intera gamma per l’ampio utilizzo di materie prime rigenerate.</p>

• 

  10 grammi di sostenibile leggerezza: Refoam 0,5

  <p>Per Proxital essere green è molto più di una dichiarazione di intenti: è uno dei pilastri che ha dato vita all’azienda, perseguendo la sostenibilità come modus operandi di tutta la produzione.</p><p>Oggi Proxital presenta un’innovazione unica nel panorama mondiale, il Refoam 0,5, un innovativo materiale espanso che riesce ad offrire un metro quadro di protezione utilizzando solo 10 grammi di plastica.</p><p>Le prestazioni in termini di resistenza e scivolosità sono pari a quelle di foam con spessori doppi, ma grazie a Refoam 0,5 le bobine hanno una lunghezza doppia a parità di volume. Questo significa ridurre nei fatti il traffico su gomma e l’utilizzo delle risorse, garantendo al contempo un risparmio economico importante per l’imballo delle merci. Refoam è prodotto con una percentuale di mate­riale riciclato che può arrivare anche al 100%.</p>